チタンコンデンサー
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発電所のダウンタイムは非常に高くつきます。発電所のダウンタイムの30％は、蒸気タービンの故障の直接の結果であると認めています。チタンは、この障害の場合の解決策です。重要な領域にある6AL4Vチタンタービンブレードは、ダウンタイムとメンテナンスを削減しながら、低圧タービンの効率と寿命を改善できることが証明されています。チタンを使用すると、ダウンタイムとメンテナンスが削減され、コストが削減され、運用効率が向上します。ブレードに加えて、市販の純チタンコンデンサーと補助熱交換器パイプは、寿命が無限であり、チタンの腐食特性があるため、発電所用途向けに設計されています。チタン管は、腐食許容値を設計する必要なしに指定できます。
チタンコンデンサーは空調システムの付属品であり、パイプ内の熱を最速で伝達することができます。チタン装置のコンデンサーも、主にチタン含有金属に応じてさまざまな種類の材料に分けられ、複合チタンチューブコンデンサー、チタンチューブコンデンサー、鋼-チタン混合チューブコンデンサーがあります。さまざまな材料に加えて、フローティングヘッドやU字型チューブ、固定チューブシートなど、さまざまなタイプのコンデンサーチューブシートがあります。
チタンの性能特性により、チタン板のスプリングバックは通常の金属材料に比べて大きく、溶接が困難です。コイル状にリフティングプレートを覆うのに亜鉛メッキ鉄板を使用しているため、チタンプレートのコイルプレート製作時の不具合を防ぐことができます。
溶接技術とその検査。
チタンは比容積が高く高温で導電性が悪いため、溶接が面倒で、溶接時に空中で塗装しやすく、溶接時に接合部が割れやすい。 。溶接品質を確保するためには、溶接前に表面をきれいにし、その過程で安全検査と保護対策を講じる必要があります。
