チタン合金の鍛造方法にはどのようなものがありますか? それぞれの特徴は？
自社工場とメーカーの高品質設備を備えています。より高い顧客満足と持続的な事業展開を追求し、多種多様な製品を供給しています。チタンバー、チタンプレート、チタンチューブ、チタン線、チタン鍛造、チタン機器などチタン合金の鍛造方法をご紹介します。
(1) 自由鍛造。自由鍛造は、一般に、2 つのフラット ダイスまたはダイ キャビティのないダイスの間で実行されます。自由鍛造で使用される工具は、形状が単純で自由度が高く、製造サイクルが短く、低コストです。しかし、労働集約度が高く、操作が難しく、生産性が低く、鍛造品の品質が高くなく、加工代が大きい。したがって、部品の性能に特別な要件がなく、部品数が少ない場合にのみ使用するのに適しています。大型鍛造品の場合、主にビレットの製造工程として自由鍛造が用いられます。自由鍛造工程では、素材を段付きの棒状に鍛造したり、素材を据え込み加工や平面加工により丸餅や長方形などの単純な形状にすることができます。
(2) 開放型鍛造（バリ型鍛造あり）。キャビティが刻まれた2つのモジュールの間でブランクが変形し、一般的な部分がキャビティ内に閉じ込められ、余分な金属が2つの金型の間の狭いリレーから流れ出し、鍛造の周りにバリが形成されます。金型と周囲のバリの抵抗の下で、金属は金型キャビティの形状に押し込まれます
(3) 型締め鍛造（ノーバリ金型鍛造）。型閉じ鍛造では、型移動方向に対して垂直方向に横バリが発生しません。閉じた鍛造金型のキャビティには 2 つの機能があります。その一部はブランクを形成するために使用され、他の部分はそれをガイドするために使用されます。
(4) 押出型鍛造。押出型鍛造には、正押出型鍛造と逆押出型鍛造の2種類があります。押し出し金型鍛造では、様々なチタンリングを作ることができます。形状精度が高く、内部構造が緻密な鍛造品が得られます。
（5）穿孔パンチは、金属をキャビティの中心から外側に流し、キャビティを充填する目的を達成します。円筒部品のパーティングラインに通常の鍛造品のバリがありません。
(6) 分割による型鍛造。既存の油圧プレスで大型の一体型鍛造品を鍛造するために、セグメント型鍛造やパッド型鍛造などのセグメント型鍛造法を採用することができます。細分割鍛造法の特徴は、チタンケーキを1パーツずつ加工するため、必要な設備のトン数が非常に少なくて済むことです。一般に、この方法では中型の油圧プレスで非常に大きな鍛造品を製造できます。
(7) 等温型鍛造。鍛造前に、金型をブランクの鍛造温度に加熱し、金型とブランクの温度を型鍛造プロセス全体で同じに保つことで、小さな作用で大きな変形量を得ることができます変形力。等温金型鍛造と等温超塑性金型鍛造は非常に似ていますが、違いは、金型鍛造の前にブランクを超塑性化して微細な等軸結晶粒にする必要があることです。
